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电镀镍标工艺

时间:2020-11-24 08:50来源:管理员 作者:消息 点击:

1、根据客户提供的工程图纸,我们会先打样和寄样给客户进行确定,再由客户下单做货;

2、排版,每个logo直接间隔30mm的空隙;

3、铜板是制作镍标时的载体,我们必须经过清洗、烘干后才可使用;

4、清洗完铜板后,烘干,放入机器中进行刷绝缘油墨,根据客户不同要求选择不同密度的网板,精密的控制与调节网板的密度;

5、又传输带自动输出端口,将已经刷好绝缘油墨的钢板送至感光显影机下,通过精确的定时感光显影时间和人工把控,钢板表面部分的绝缘油墨脱落,经过清洗后,钢板上logo的位置便能清晰地显示出来;

6、感光显影后的钢板会将logo部分绝缘油墨脱落,露出钢板的本体,再放入电镀槽中时,镍材质会通过高温溶解,并以正负相吸的原理被吸附中钢板上没有绝缘油墨的部分,从而形成金属镍logo的形状,一般厚度在0.04mm-0.15mm之间,而电镀的时间是控制镍片厚度的重要因素,一般在4个小时左右;

7、镀铬能使logo表面更亮,并且可以起到抗氧化、防腐蚀的作用,将已成型的整版镍标传输到镀铬槽中,镀铬槽的电镀时间必须严格把控在7秒之内;

8、取出镍标时,为起固定作用要先敷一层黏性较强的保护膜,人工刷一次胶,用于打底,再由机器刷胶,期间严格把控与确保胶水平整,防止漏胶等情况,如果客户有需要黏性强、黏性弱或者耐高温、耐磨的保护膜,我们都会根据客户要求进行换膜;

9、QC检查过程中会严格标记出移位、漏字母等情况的不良品,并根据顾客要求,成袋装或者条装将正品合格品进行裁剪包装;

10、出货时间一般3-5天左右。

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